自动供料系统的使用可---整个系统运行稳定,原料输送系统,塑胶回潮、堵料现象发生。它配合除湿干燥系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,---管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也---加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品。
中央供料系统出现故障时应注意哪些细节问题?1、无法开机 主要原因:1.检查是否接上进电源380v,电控箱内的开关是否打开;2.检查保险丝是否烧断,检查烧断的原因;3.检查变压器是否正常;4.检查开关电源是否正常。2、触摸屏有显示但无法启动风机 主要原因:1.查看各吸料桶的开关是否打开,在设置画面里操作;2.检查风机是否有过载;3.检查电控箱内的中间继电器是否正常;4.电源是否有逆相。3、不会自动吸料 主要原因:1.检查“设置画面”的料桶开关是否打开;2.检查光电开关的灵敏度是否正常;3.检查原料的号的选择是否正确;4.检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确;5.检查压缩空气的气源是否正常,在4kg/ cm2;6.检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常;7.plc是否有输出。4、料斗不落料 主要原因:1.打开吸料桶是上盖,看原料是否卡住在落料口舌片上;2.检查抽空时间是否过长;3.检查抽料时间是否过长。4.检查截风阀是否漏风。5、风机过载 主要原因:1.电源电压是否正常380v;2.检查接触器和热继电器是否正常;3.检查排风阀和风机的选择阀是否正常;4.检查管路是否有堵塞,聊城原料输送系统,导致负载过大;5.检查风机是否有卡死,测量风机的电阻是否正常。检查电流是否过大。6、风机振动,噪音过大 主要原因:风机叶轮平稳破坏;轴承磨损或损坏;齿轮侧隙过大,原料输送系统安装,不对中,固定不紧;外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击,坚固螺栓松动。 料桶内不准装载过多的料。检查电流是否过大。
集中供料系统知多少
而集中供料系统,正是劳动密集型产业向技术密集型产业转型,适应---新要求的---解决方案。
集中供料系统原理
集中供料系统又名中央供料系统,其供料方式是采用真空传输的方法。从原料到经过管道,原料输送系统供应,再到烘干系统烘干,后输送到每台机器上。因为每台机器配一根管道,可以杜绝堵塞的问题,保持运料的畅通,避免因长时间停留管道而变得潮湿。
在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的。
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